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Processos de soldagem maiscomuns no Japão

Aldo Tanoue

O Japão é um país onde a tecnologia e os processos avançam em ritmo acelerado, inclusive na área de soldagem. Primeiro mencione que existem muitos tipos de soldagem: arco elétrico, pressão, fusão, autógena, entre tantos outros. Neste artigo, vamos nos concentrar nos processos de soldagem a arco elétrico mais comuns no Japão.

O que é soldagem a arco elétrico?

É um processo onde a união das peças a serem soldadas é produzida pelo calor gerado por um arco elétrico; Este processo pode ser realizado com ou sem material de enchimento. A energia elétrica é transformada em energia térmica (calor), que pode atingir temperaturas tão altas que pode derreter metais pesados ​​(4000 ˚C)

Quais são os processos de soldagem a arco elétrico mais comuns no Japão?

Dentro da soldagem a arco elétrico existem vários processos, vamos citar os três mais comuns no Japão na área industrial:

  1. Eletrodo revestido

  2. Semiautomático

  3. TIG

A seguir, explicaremos as diferenças entre os três sem entrar em detalhes muito técnicos:

1. Eletrodo revestido

Em japonês, tem o nome de Te bou aku yousetsu 手棒アーク溶接:

Caracteristicas:

  • O arco elétrico ocorre entre a peça de trabalho e um eletrodo revestido (eletrodo de metal revestido).

  • O eletrodo revestido constitui o material de preenchimento da soldagem e é composto por uma parte metálica central que conduz a corrente e uma parte externa (revestimento). A principal função do revestimento é proteger o metal fundido contra oxidação e contaminação.

  • A sua aplicação é essencialmente manual, pelo que é pouco aplicada em processos de automatização ou de produção em larga escala.

Vantagem:

  • É possível soldar ao ar livre, pois não utiliza gás de proteção, o revestimento do eletrodo protege o arco e a solda.

  • Permite soldagem em todas as posições e em espaços reduzidos.

  • As máquinas são de baixo custo e fáceis de transportar.

  • Pode ser usado com uma grande variedade de ligas.

  • Baixo custo no valor dos insumos.

Desvantagens:

  • É o mais sujo dos processos, é o que gera mais escória que requer limpeza posterior.

  • Gera muita fumaça e, portanto, mais riscos em locais fechados e produz muitas faíscas que podem causar queimaduras e acidentes.

  • É o processo de soldagem que menos demanda mão de obra qualificada devido ao fato de não ser automatizado por ser totalmente manual.

  • Este tipo de soldagem não é muito popular no Japão atualmente.

Formulários:

  • Construção de navios.

  • Edifícios e grandes construções.

  • Túneis ou estruturas de difícil acesso.

  • Construção de ponte.

  • Reparos.


2. Semi-automático


Em japonês, é chamado Hanjidou yousetsu 半自動溶接. Dentro deste processo, existem várias variantes, como MIG, MAG, etc. mas para este artigo iremos explicar o processo de uma forma simples e geral.

Caracteristicas:

  • O soldador controla apenas manualmente a velocidade de avanço do eletrodo, as demais variáveis ​​são pré-selecionadas no equipamento a ser utilizado, por isso é conhecido como semiautomático.

  • Uma alimentação contínua de fio da bobina é usada como eletrodo e uma mistura de gás inerte ou semi-inerte é usada para proteger a solda contra contaminação.

  • É o mais comum no setor industrial devido à sua facilidade de automação.

Vantagem:

  • Talvez seja o processo mais fácil de aprender e trabalhar, pois o material de entrada é adicionado automaticamente.O resultado é uma soldagem mais livre de impurezas e escória.

  • É a solda mais fácil de trabalhar em qualquer posição.

  • É o processo de maior demanda e o mais utilizado na área industrial do Japão, pois pode ser facilmente automatizado.

Desvantagens:

  • Ele gera fumaça e faíscas, portanto, requer medidas de segurança adequadas.

  • Requer equipamentos muito mais caros e especializados.

  • Maior dificuldade para trabalhar ao ar livre e limitação para trabalhar em locais de difícil acesso.

  • É o processo de soldagem com a maior oferta de mão de obra hoje no Japão e, em muitos casos, as certificações não são exigidas nos trabalhos mais simples; por isso a oferta de trabalho e a remuneração são variáveis.

Formulários:

  • Produção em massa ou em série.

  • Edifícios e grandes construções.

3. TIG

Em japonês, é chamado de Tigu yousetsu ティグ溶接.

Caracteristicas:

  • É caracterizada pelo uso de um eletrodo permanente que geralmente é feito de tungstênio. Nesse tipo de soldagem, um jato de gás é utilizado como meio de proteção que evita a contaminação da junta.

  • Em alguns casos, nenhum material de preenchimento é necessário, mas se usado, adicione-o manualmente.

Vantagem:

  • A área de solda é claramente visível, o que torna mais fácil entender e aprender o processo de soldagem a arco elétrico.

  • É uma solda muito limpa, quase não há necessidade de pós-limpeza.

  • Quase não gera fumaça ou faíscas, portanto, gera pouca poluição.

  • Facilita a soldagem em locais de difícil acesso e em todas as posições.

  • Proporciona soldas de alta qualidade em todas as posições, sem distorção.

  • É muito versátil, pois pode soldar praticamente todos os metais de uso industrial.

  • Ao exigir mais especialização, há mais espaço para obter melhores oportunidades de emprego.

Desvantagens:

  • É uma solda muito mais cara que requer equipamentos especializados.

  • Requer mão de obra especializada.

  • Atualmente tem menos procura de mão-de-obra embora a tendência seja cada vez mais utilizada.

  • Requer mais disciplina e concentração no trabalho.

Existem também outros processos de soldagem menos usados ​​ou conhecidos, mas não menos importantes, como a soldagem por pontos (スポット). No Japão existem vários tipos de certificações para as quais é exigido um exame teórico e prático; mas antes de qualquer certificação, um curso de soldagem a arco deve ser feito “āku yousetsu tokubetsu kyouiku” (アーク溶接特別教育); Este curso é orientado para os conhecimentos básicos do processo de soldagem a arco que abrange a maioria dos tipos de soldagem, suas aplicações, mas principalmente tudo o que as normas de segurança implicam.

Artigo escrito por:

Tanoue Aldo, Nokuni Aldo, Fuyikawa Juan

Em japonês:



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